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返工返修管理办法实施细则.doc

返工返修管理办法实施细则

一、目的

为规范公司不合格品的返工返修过程，明确各部门职责，确保返工返修产品质量符合规定要求，防止不合格品流入下一环节或出厂，降低质量成本，提升生产效率与客户满意度，特制定本细则。

二、适用范围

本细则适用于公司所有生产过程（含原材料检验、半成品加工、成品组装）及客户反馈中发现的不合格品返工返修管理，涵盖电子、机械、装配等各类产品。无论是内部生产环节产生的不合格品，还是外部客户退回的需修复产品，均需遵循本细则执行。

三、术语与定义

返工：指对不合格品采取重新加工、调整或更换零部件等措施，使其完全符合原定质量标准和设计要求的过程。例如，电子元件焊接不良的重新焊接、机械零件尺寸超差的二次加工等。

返修：指对不合格品采取局部修复措施，使其满足预期使用功能但可能不完全符合原始设计标准的过程。返修后的产品需明确标识，如客户同意接收的外观瑕疵品修复。

返工/返修通知单：由质量部开具，记录不合格品信息、问题描述、处理意见及责任部门的书面文件，是启动返工返修流程的依据。

隔离区：用于存放待返工返修、不合格或可疑产品的指定区域，需设置物理隔离和醒目标识（如红色标识牌），防止与合格品混淆。

四、职责分工

（一）技术部

负责分析不合格原因，在1个工作日内制定返工/返修技术方案，明确操作步骤、工艺参数（如焊接温度、加工精度）及验收标准。