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玩具制造注塑部注塑工玩具注塑成型手册

第1章注塑工艺基础与模具设计

1.1注塑机原理与参数设定

注塑机的核心工作原理是将熔融塑料在高压下强制注入闭合的模具型腔，依靠模具的冷却定型使塑料固化，随后通过顶出机构将成品从模具中取出。这一过程包含充填、保压、冷却和保压四个关键阶段，其中充填阶段的压力设定直接决定了填充的紧密度和外观质量。②在参数设定环节，首先需根据塑料的密度和粘度计算所需的注射压力，例如对于ABS材料（密度约1.05g/cm3），若模具型腔体积为50cm3，理论注射压力约为4.25MPa，实际设定值通常在此基础上增加10%的安全余量，即4.68MPa。保压压力的设定至关重要，它决定了制品的密度和尺寸稳定性，防止缩孔和凹陷。对于结晶性塑料如PP，保压压力需高于注射压力，以确保在冷却收缩过程中持续补缩，设定值通常比注射压力高出20%-30%，即若注射压力为4.68MPa，则保压压力应设为5.90MPa左右。④保压时间必须与模具的冷却时间精确匹配，时间过长会导致内应力增加且材料过度固化，时间过短则无法补充分散，造成表面针孔或缩水。经验公式为：保压时间≈冷却时间+1.5分钟，具体需通过模具试模数据调整，例如冷却时间为120秒，则保压时间建议设定为135秒。⑤注射速度直接影响熔体前锋的推进速率，速度过快易导致