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- 2026-05-13 发布于四川
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2026年颜料生产安全管理制度及规范
第一章总则
1.1目的
通过建立覆盖原料入厂到成品出库全过程的安全管理体系,将火灾、爆炸、中毒、粉尘燃爆、环保事件、机械伤害、高温灼伤、噪声聋等风险控制在可接受水平,实现“零死亡、零重伤、零火灾爆炸、零环保处罚”年度目标。
1.2适用范围
适用于公司所属颜料合成、包覆、压滤、干燥、粉碎、拼混、后处理、包装、仓储、公辅(热媒、制氮、制冷、污水处理、RTO)及检维修、技改施工、物流装卸、实验研发、取样分析、后勤服务等全部区域与活动。
1.3基本原则
(1)风险预控优先:任何变更必须先做HAZOP+LOPA,后施工。
(2)属地管理:谁主管谁负责,谁区域谁担责。
(3)全员参与:岗位员工对发现隐患拥有“一票停工权”。
(4)PDCA闭环:所有制度每年评审一次,必要时随时修订。
第二章风险辨识与分级管控
2.1风险辨识方法
采用“HAZOP+JSA+检查表+故障树”四合一法,对每一道工序建立《风险清单》。
2.2风险分级标准
等级
可能性
严重性
分值
管控层级
色标
A
极易
死亡≥3人
40
公司级
红
B
很可能
死亡1-2人
24
厂级
橙
C
可能
重伤
12
车间级
黄
D
极少
轻伤
6
班组级
蓝
E
极不可能
急救
3
岗位级
绿
2.3控制措施选择顺序
消除→替代→工程控制→管理控制→PPE。任何降级必须经EHS
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