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- 2026-05-11 发布于江西
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高速箱涵钢模板施工技术交底
一、施工准备
(一)技术准备
图纸会审与深化设计
组织技术人员对箱涵结构图纸、钢模板设计图进行会审,重点核查模板拼缝位置、连接方式、预留孔洞及预埋件位置。
根据结构尺寸(如箱涵跨度、高度、壁厚)进行模板排版深化,绘制模板拼装图,明确每块钢模板的编号、尺寸及安装顺序。
测量放线
采用全站仪放出箱涵轴线、结构边线及模板安装控制线,设置高程控制点(每5m设置一个),并做好标记。
核对基底标高及平整度,确保模板安装前基底处理符合设计要求(如地基承载力≥150kPa,表面误差≤5mm)。
(二)材料与设备准备
钢模板进场验收
钢模板进场时需提供出厂合格证、材质证明(Q235B级钢材)及第三方检测报告,检查模板面板厚度(≥5mm)、肋板间距(≤300mm)、边框变形量(≤2mm)。
对模板表面进行平整度检测(允许偏差2mm/2m),拼缝处采用塞尺检查,缝隙宽度≤1mm,不合格模板需退场整改。
辅助材料准备
支撑系统:选用Φ48×3.5mm钢管(立杆间距≤1.2m,横杆步距≤1.5m)、可调顶托(调节范围300-600mm)、10#槽钢作为主楞。
连接配件:M16螺栓(扭矩值40-50N·m)、定位销、海绵条(厚度10mm,用于拼缝密封)、脱模剂(水性脱模剂,禁止使用废机油)。
设备配置
主要设备:汽车吊(25t,用于模板吊装)、全站仪、水准仪、扭矩扳手、手持砂轮机(
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