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组装线不合格品纠正流程规范

一、总则

（一）目的规范。为明确组装线不合格品纠正工作流程，提升产品质量，降低生产损失，特制定本规范。

1.适用范围

本规范适用于公司所有组装线生产过程中不合格品的纠正工作，涵盖不合格品的识别、记录、分析、纠正、验证及预防等环节。

2.基本原则

（1）全员参与原则。各部门、各岗位人员须严格按照本规范执行，确保不合格品纠正工作有序开展。

（2）科学分析原则。对不合格品产生原因进行系统性分析，避免主观臆断，确保纠正措施有效性。

（3）持续改进原则。通过不合格品纠正，不断完善生产流程和质量管理体系，实现质量持续提升。

二、组织职责

（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，负责组织落实本规范，确保纠正工作落实到位。

1.生产部门

（1）负责不合格品的初步识别和隔离，填写不合格品报告。

（2）配合质量部门进行不合格品原因分析，执行纠正措施。

（3）监督纠正措施实施效果，确保问题彻底解决。

2.质量部门

（1）负责不合格品的最终确认和记录，建立不合格品台账。

（2）组织不合格品原因分析会议，制定纠正方案。

（3）监督纠正措施执行过程，验证纠正效果。

3.工程技术部门

（1）负责提供技术支持，协助分析不合格品产生的技术原因。

（2）参与纠正方案制定，提供技术可行性建议。

（3）负责纠正措施的技术实施，确保方案落地。

4.采购部门

（1）负责不合格品所