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高压旋喷桩施工控制要点

1测量定位控制

（1）施工前先破除路面混凝土，依据控制桩和设计图纸，准确放出旋喷桩孔位。

（2）孔位放线后，进行复核，确保平面位置偏差不大于50mm。

2钻机就位、钻孔控制

（1）先施工内排桩，钻孔（旋喷）必须隔桩（跳桩）进行，旋喷完成7天后方可进行补桩。

（2）钻机就位后，进行水平校正，确保钻杆轴线垂直对准钻孔中心，钻孔垂直度偏差不超过1%；利用高度不低于2m的垂球，从垂直两个方向检查校正。

（3）钻进成孔，孔径控制在φ89~200mm，严格按已定桩位施工，确保孔位准确。

3引孔控制

（1）根据地勘报告，若存在较厚的砂砾卵石层、地质条件较差时，成孔后需进行引孔。

（2）采用跟管钻进下Φ100PVC管，拔出导管后，在PVC管中下入喷射管进行高压旋喷。

4插管、试喷控制

（1）引孔后插入旋喷管，先进行低压（0.5MPa）射水试验，检查喷嘴是否畅通、压力是否正常，确定施工技术参数。

（2）注浆材料采用普通硅酸盐水泥P.O42.5，水泥浆（单液）水灰比按设计要求，设计无要求时控制在0.8~1.0。

（3）水泥浆搅拌：先将水加入桶中，再加入水泥和外掺剂，搅拌10~20分钟，经两道孔径0.8mm的筛网过滤后，存入浆液桶备用，确保浆液无杂质。

5高压旋喷注浆、提升控制

（1）喷浆管下沉至设计深度后，停止钻进，保持旋转不停，将高压泥浆泵压力增至施工设计值（20