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钢筋砼结构施工质量通病、原因分析及防治措施.docx

钢筋砼结构施工质量通病、原因分析及防治措施

1质量通病

（1）钢筋原材料不合格，表面存在锈蚀、损伤，力学性能不符合要求。

（2）钢筋下料长度偏差过大，加工精度不足，弯起、弯钩尺寸不符合设计要求。

（3）钢筋接头质量不合格，焊接焊缝不饱满、存在夹渣、气孔等缺陷，绑扎搭接长度不足、接头错开距离不符合规范。

（4）钢筋绑扎不规范，保护层厚度偏差过大，钢筋间距、排距不符合设计要求，出现漏绑、错绑现象。

（5）模板安装偏差过大，平面位置、垂直度、标高不符合要求，模板接缝不严出现漏浆，支撑系统不稳定导致模板变形。

（6）混凝土浇筑质量不佳，出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷，振捣不密实，上下层混凝土结合不紧密。

（7）混凝土养护不及时、不到位，表面出现裂缝，强度增长缓慢，达不到设计要求。

（8）伸缩缝设置不规范，聚乙烯泡沫硬塑料板铺设不贴合，影响结构伸缩性能。

2原因分析

（1）钢筋进场验收不严格，未按批次进行力学性能检测，对钢筋表面锈蚀、损伤等外观缺陷未及时排查，不合格钢筋流入施工现场。

（2）钢筋配料时未准确解读设计图纸，下料计算失误；加工过程中未按样板施工，机械操作不规范，对加工精度控制不到位。

（3）焊接人员技术水平不足，焊接参数不合理，未按规范要求进行双面焊接；绑扎作业人员不熟悉规范，对搭接长度、接头错开距离等要求掌握不熟练。