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STYLEREF标题2原材料不合格品处理流程

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原材料不合格品处理流程

一、目的

确保原材料批次不合格时得到及时、准确、有效的处理，保障生产连续性与产品质量。

二、适用范围

适用于所有外购原材料、试产物料及大货物料的不合格处理。

三、核心术语

MRB：物料评审委员会，针对异常物料决策处理方式（特采/挑选/返工/退货等）

急需物料：2天内需上线使用的物料

四、职责分工

部门

职责要点

PMC部

主导MRB会议，评估交付影响，跟进物料处理（MRB组长由PMC经理级以上担任）

品质部

确认不良品，提供检验报告，跟踪改善效果

工程部

提供技术解决方案及返工标准

采购部

协调供应商商务问题，处理退货及补货

生产部

执行挑选/返工作业

项目部

主导新产品试产物料MRB评审

注：各部门需指定主管级以上代理人，缺席者须执行会议决议。

五、MRB处理流程

5.1触发机制

提出条件：IQC检验批次不合格时，由PMC或采购申请召开MRB会议

会议频率：

固定会议：工作日?11:00?/?16:00

紧急会议：夜间急需物料即时召集

5.2评审规则

权限与处理方式

不良类型

处理方案

未签承认书物料

仅允许1次紧急收货，重复发生提交人事部问责

外观不良≤5%

直接上线挑选使用

非急需物料10%

直接退货（供应商外地/国外除外）

供应商连续不良

5%：要求8