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  • 2026-05-18 发布于广东
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产品过程更改控制程序

一、目的与范围

(一)目的

对产品和过程相关的更改进行有效控制,确保更改满足预期效果,避免因更改导致的产品质量波动或生产中断,保障公司运营的稳定性与持续性。

(二)范围

涵盖产品、模具、工装、自制检具和辅助设备在批量生产阶段的更改,包括材料、生产设备、模具关键尺寸、工艺参数等方面的更改,这些更改可能会影响产品性能、质量、用途等关键特性。

二、术语定义

(一)产品/过程更改

指在批量生产阶段,对产品、模具、工装、自制检具和辅助设备的材料、生产设备、模具关键尺寸、工艺参数等进行的更改,这些更改可能会影响产品性能、质量、用途等关键特性,因此需要对原设计内容进行相应调整。

三、职责分配

(一)业务部

负责将外部客户提出的更改要求准确无误地传达给技术部和设计部,并与客户保持密切沟通,及时反馈更改进展和结果。

协助技术部与客户进行技术事项的协商,确保客户对更改方案的认可和支持。

(二)技术部

负责组织跨部门团队对产品/过程更改要求进行评审,全面评估更改的可行性、影响范围和潜在风险。

制定详细的设计更改工作计划,并由具备资质的设计工程师编制具体的设计更改方案。若原设计工程师已离开岗位,技术部主管应指定的设计人员接手完成此项工作。

在接到工程更改申请单后的10个工作日内,组织相关部门或人员对更改方案进行系统评审,重点考量更改对产品组成部分及已交付产品的潜在影响,并在工程更改申

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