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空压机房巡回检查制度

1.制度目的

该制度的目的是为了保障公司空压机的正常运行和设施设备的安全，通过巡回检查，及时发现并处理问题，以减小故障率，保证生产线的稳定运行。

2.巡回检查频率

对于生产线所需使用的空压机房，每周至少进行两次巡回检查。对于重要的空压机房应进行每日巡回检查。

3.巡回检查内容

3.1设施设备

1.巡视压力表，确认压力表的指示的压力正常；

2.检查油水分离器和油过滤器的工作情况，如果发现过滤器堵塞，应及时清除；

3.检查压缩机各部件的运行情况，观察油位、油温、冷却水温度是否处于正常范围内；

4.检查气体干燥机的运行情况；

5.检查压缩机排气口是否有积水或积油，如有，应及时清除；

6.检查空气滤清器的工作情况，如有过滤器损坏或过滤器需要更换，应及时更换。

3.2清洁卫生

1.清理空压机房地面，确保地面清洁干燥；

2.擦拭设备表面，除尘、抗菌，保证设施设备的干净卫生；

3.定期清除区域内积尘，特别是压缩机风扇。

3.3安全检查

1.压缩机运转是否正常，有无异响、异味；

2.空压机房的门窗是否关闭，安全闸是否自动开启；

3.顶棚是否破损，有无塌陷情况，地面是否平整、有无裂缝；

4.是否有明火浸泡、作业人员使用不当等危险行为；

5.检查消防设备是否齐全，并进行消防器材巡视和维护。

4.巡回检查记录

每次巡回检查和维护应填写巡回检查记录，包括检查内容、检查时间、检