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镀锌铁罐制作安装施工技术交底

一、工程概况

本项目为镀锌铁罐制作安装工程，涉及罐体规格为直径3.2m×高度5.5m（有效容积40m3），材质选用Q235B钢板（厚度6mm），表面采用热浸镀锌处理（锌层厚度≥85μm）。罐体设计压力为常压，主要用于储存中性液体介质，安装位置为室外混凝土基础平台（标高+0.3m）。施工范围包括：原材料验收、罐体下料切割、卷板成型、焊接组装、法兰及接管安装、镀锌处理、泄漏试验、现场吊装及固定等工序。

二、施工准备要求

（一）技术准备

图纸会审：施工前需核对设计图纸（含罐体结构图、接管方位图、基础布置图），重点确认以下内容：

罐体直径、高度、壁厚等关键尺寸与材料规格的匹配性；

接管、法兰（DN50~DN200，PN1.0MPa）的型号、数量及安装位置；

焊接坡口形式（采用V型坡口，角度60°±5°，钝边1~2mm）及焊接工艺参数。

施工方案编制：明确各工序技术标准，编制焊接作业指导书（WPS），并经监理单位审批。

（二）材料验收

钢板验收：

外观检查：表面无裂纹、氧化皮、结疤等缺陷，厚度偏差≤±0.3mm（用超声波测厚仪检测，每批次抽检5%）；

材质证明：需提供钢厂出具的材质单（含屈服强度、抗拉强度等力学性能指标），必要时进行抽样复验。

镀锌层验收（针对预制件）：

锌层附着力：采用划格法测试（划格间距1mm，用胶带粘贴后无锌层脱落）；

锌层厚度：用磁性测厚