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水泥稳定级配碎石施工控制要点

1试验段施工控制要点

(1)正式开工前，需在经验收合格、具有代表性的下承层主线直线段进行试验段施工，长度宜为300～400m，可采用两种不同试铺碾压方案，每种方案150m～200m。

(2)试验段需确定核心参数，包括集料配合比例、合适的松铺厚度和松铺系数、标准施工方法及每一作业段的合适长度。

(3)试验段施工完成后，需检测原材料、混合料、施工机械及施工方法的符合性，检测结果合格后编写试验段总结，经审批后作为正常路段开工依据；不合格且无法补救的路段需铲除重铺，合格路段可作为正常路段一部分。

2测量放样控制要点

(1)提前进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距准确控制钢钎位置，直线段间隔10m，曲线段间隔5m，做好标记并设置导向控制线支架，根据松铺系数计算松铺厚度及导向控制线高度。

(2)控制摊铺机摊铺厚度的钢丝线，其拉力不小于800N，确保摊铺高程精准。

3混合料拌合控制要点

(1)原材料需分档隔仓堆放，做好明显标识，细集料需覆盖，严禁露天堆放；拌合场备料需满足5～7天摊铺用量。

(2)拌合前检测场内各集料含水量，计算当日配合比，外加水与天然含水量总和略高于最佳含水量；采用两次拌合或间歇式拌合工艺，拌合时间不小于15s。

(3)拌合过程中，每2h测定一次含水量，每4h测定一次结合料剂量，做好记录；高温作业时，根据温度变化调整含水量；