纺织行业染整部专员印染废水处理手册（执行版）.docxVIP

纺织行业染整部专员印染废水处理手册（执行版）

第1章废水产生源辨识与分类管理

1.1生产废水源头识别与分类

废水产生源辨识是印染废水处理的前置基础，需遵循“源头控制”原则，首先对染整部所有工序产生的废水进行物理形态分类。具体包括：生产废水（指生产过程中的直接排放水）、设备冷却水（用于冷却轧机、烘干机及蒸汽锅炉的水）、工艺排水（指各工段产生的含污废水）以及生活污水（指职工生活产生的废水），这四类废水在产生量占比上通常分别为85%、10%、5%和0.5%。分类管理要求明确区分不同来源废水的化学成分与物理特性，例如生产废水因含有高浓度的有机染料（如偶氮染料、活性染料）及表面活性剂，其COD值可达5000-8000mg/L，且BOD5与COD比值通常小于0.5，属于高浓度有机废水；而设备冷却水则因经过冷却塔蒸发，主要含溶解性盐类，其电导率一般低于500μS/cm，属于低浓度无机废水。

必须建立详细的产水台账，记录每一吨产品对应的废水产生量，例如在印花工序中，每生产1吨印花布，可能产生含染料废水0.3-0.5吨；在浆粕湿法印染中，每生产1吨布，可能产生含浆粕废水0.2-0.3吨。这些数据是制定处理工艺容量的核心依据，需确保台账记录每日更新，不得出现统计误差。识别过程中还需关注特殊工况产生的废水，如停机检修时产生的“跑冒滴漏”废水，其