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- 2026-05-26 发布于北京
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二、案例分析题
案例分析(一)
Y公司是一家以特种化工、精细化工(聚氨酯)为业务的中型化工企业,具有甲苯二异酸酯10×104t/a、二硝
15×104t/a、硝基二甲苯1×104t/a的生产能力,Y公司生产装置已构成重大。
Y公司光气化工艺为:来自煤气工段储气柜的一氧化碳先经洗气塔洗涤,气水分离后进入煤气压缩机压缩,压缩后的一氧
化碳再经缓冲罐,冷冻盐水喷淋,分子筛干燥器干燥后进入控制罐,并经流量计计量后,与同样经过计量的氯气(外购液氯钢
瓶,经液氯气化器气化)一并进入混合器。混合器内的混合气体依次经过一级光气化反应釜和二级光气化反应釜后制得光气。
反应过程强烈放热,反应器设有水冷却夹套,控制温度在200℃以下。该装置设置了紧急冷却系统,反应釜温度、联
锁等安全仪表设施。
Y公司光气装置主要生产设备和单元为:氯气缓冲罐、液氯气化器、光气化反应釜、钢瓶起重机、一氧化碳压缩机、一氧
化碳缓冲罐、洗气塔、物料泵和光气储运单元等。
花发生造成光气
2011年,Y公司因一氧化碳泄漏,遇静电火发生,造成光气装置损坏,致使大量光气泄漏扩散到周边区域。此事故
造成1人,50人。
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