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眼镜行业生产部镜架师眼镜制作工艺手册

第1章原材料与辅料管理

1.1镜架材料规格标准

镜腿金属管的规格需严格依据ISO12474标准执行，直径公差控制在±0.02mm范围内，长度偏差不得超过±0.5mm，任何偏离规格的材料一律禁止进入生产线，确保镜架结构尺寸的精准度。前桥板材厚度应严格控制在0.8mm±0.03mm的公差范围内，若厚度不足会导致镜架变形，厚度过厚则影响佩戴舒适度并增加重量，所有板材必须通过厚度测量仪进行实时比对。

镜框内框板材厚度需符合DIN2967标准，厚度误差不得超过±0.01mm，且表面必须平整无划痕，任何因厚度不均导致的镜架内框塌陷风险均会被拦截在入库前。鼻托组件的鼻托金属片厚度必须符合EN13330标准，厚度公差控制在±0.05mm以内，鼻托孔直径偏差不得超过±0.1mm，以确保鼻托与鼻梁的适配性和耐用性。镜腿连接处的金属连接片规格需匹配对应型号，孔径公差控制在±0.03mm，连接孔深度偏差不得超过±0.2mm，确保金属件在装配时能紧密咬合，防止脱落。

塑料镜框的镜框板材密度需达到1.25g/cm3以上，若密度低于标准则意味着材料强度不足，所有新入库板材必须经过密度仪检测并记录数据方可使用。

1.2金属板材品质检测

金属板材表面必须无锈蚀、无氧化层，若发现轻微锈迹需立即进行化学除锈处理并重新检测，确保金属