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- 2026-05-26 发布于江西
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纺织行业生产部操作工纺纱生产工作手册(执行版)
第1章生产准备与设备点检
1.1生产准备与现场环境确认
检查生产计划单与设备运行日志,确认当日纺纱计划产量是否已下达至各机台,并核对设备编号与今日生产任务是否匹配,若发现任务变更需立即向生产调度员核实新指令。巡视车间地面与通道,确保无积尘、无杂物堆积,确认所有设备防护罩已正确安装且处于“开启”状态,杜绝异物进入核心传动部件造成事故隐患。
检查各机台控制面板(PLC)及电气柜,确认急停按钮、光栅开关及紧急制动阀位置正确且功能正常,同时确认备用电源指示灯处于绿色亮起状态。核对温湿度计读数,确保车间温度控制在22±2℃、相对湿度控制在50%±5%范围内,以便纤维在适宜湿度下展开,防止静电吸附杂质。检查蒸汽管道压力表,确认主蒸汽压力稳定在0.45-0.55MPa区间,且蒸汽阀门处于“全开”状态,同时确认给水泵运行正常,无振动噪音异常。
确认冷却水系统压力稳定在0.15-0.25MPa,并检查冷却塔滤网是否已清洗,确保风机运行正常,防止因缺水或堵塞导致纺纱机过热停机。
1.2关键设备点检与润滑
启动纺纱机前,先检查电机轴承温度是否低于40℃,皮带轮间隙是否均匀,若发现电机振动超标需立即停机检查轴承磨损情况,严禁带病启动。检查主电机与传动皮带,确认皮带张紧度符合标准(使用测力仪测量张力应在150-20
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