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带肋钢筋径向挤压连接质量通病、原因分析及防治措施

1钢套筒质量不合格缺陷

1.1质量通病

钢套筒材质不符合要求，表面存在裂缝、折叠等缺陷，规格与钢筋直径不匹配，或无出厂合格证，使用后导致接头连接不牢固，无法满足抗拉强度要求，易出现接头断裂。

1.2原因分析

（1）钢套筒进场时未严格验收，未核对材质证明、出厂合格证，导致不合格套筒流入施工现场。

（2）施工人员对套筒规格与钢筋直径的匹配要求不熟悉，混用不同规格的套筒，或变截面套筒使用不当。

（3）套筒存放不当，受潮、锈蚀，导致表面出现缺陷，影响挤压连接质量。

1.3防治措施

（1）钢套筒进场时严格验收，核对材质、规格、出厂合格证，对关键批次套筒进行抽样检测，不合格套筒严禁进场使用。

（2）对施工人员进行技术交底，明确套筒规格与钢筋直径的匹配要求，变截面套筒仅用于直径差大于5mm的钢筋连接，严禁混用。

（3）钢套筒存放于干燥、通风的库房，避免受潮、锈蚀，存放时按规格分类摆放，做好防护措施，使用前检查套筒外观质量。

2钢筋插入长度不足缺陷

2.1质量通病

钢筋未按要求插入钢套筒，插入长度不足，定位标志未与套筒端部对齐，挤压后出现“压空”现象，接头受力面积不足，抗拉强度不达标，易发生接头松动、断裂。

2.2原因分析

（1）施工人员未按要求在钢筋端头划设定位标志，或标志划设错误，导致插入长度无法控制。

（2）钢筋插入时未认真核对