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2025年纺织工艺与设备手册

第1章基础理论

1.1现代纺纱工艺原理

现代纺纱的核心在于将棉籽粕（棉籽饼）纤维通过机械力拉断并重新排列，形成连续的纱线。具体而言，当棉籽粕纤维进入纺纱机后，其内部结构会被破坏，纤维间的结合力减弱，从而使其能够被机械牵引成束。这一过程类似于将散乱的积木重新排列成整齐的长条，是纺纱工艺的基础步骤。纺纱过程中的关键参数包括断头率和并条单位长度重量。在正常生产下，棉籽粕纤维的断裂率应控制在1.5%至2.5%之间，这意味着每生产100米纱线只能有1.5到2.5米发生断裂，保证了纱线的连续性和强度。同时，并条单位长度重量需达到45克/米以上，以确保纱线具有足够的厚度和握持力，便于后续工序操作。

牵伸是提升纤维线密度和均匀度的关键工序。在牵伸过程中，纱线经过多组牵伸装置，其线密度可增加20%至30%，即每增加10支纱的线密度，纱线的直径通常增加0.02毫米。这一过程通过拉伸纤维分子链使其平行排列，显著提高了纱线的强力和弹性。并条工序旨在将单纱进一步并合，使纱线更加紧密。在并条机中，纱线通过张力控制装置进行并合，张力过大可能导致纱线断裂，张力过小则无法形成紧密的纱线结构。理想的并条张力应使纱线在机器内形成均匀的“并条饼”，其线密度应比单纱增加3%左右。粗纱工序是纺纱流程中的核心环节，负责将并条纱进一步细化为