精益生产的11大工具.pptxVIP

;精益生产工具应用;你能収现什么问题？你能収现那些浪费吗？;精益思维;;2).库存的浪费

零部件、材料的库存半成品的库存;;;5).加工的浪费

正进行的作业的确是必要的吗？

机器加工作行程过长或过分加工

冲床没有生产力的冲击时去毛边的动作

……

“过分精确加工的浪费”;;;;三现五原则;按工程顺序排列制程与设备。

一个一个的生产。

多能工的多工程操作。

站立作业是流动的根本。

生产线U型化。

善用小型化、廉价的设备。

配合循环时间来生产。;安定化生产的要点：;二、5S管理;二、现场5S;二、现场5S;数字游戏;1;;;流程程序图法

流程图、流程线图案例：产品程序图;改善四原则ECRS;标准时间：在适宜的操作条件下，用最合适的方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间

案例：生产线工时测定和平衡案例;四、标准时间和生产线平衡;工时--生产效率的衡量工具

什么是工时？一位合格的操作工人完成某项工作(工序)所需要的时间。即劳动力在生产过程中的表现形式，六西格玛理论中对工时的分类：;降低制造成本;生产线速率平衡（例一）;生产线速率平衡（例二）;生产线速率平衡（例三）;生产线速率平衡（例四）;四、工序平衡;四、工序平衡;人;五、动作分析法，时间分析基础---动作分析;五、动作分析;动作原则;三角形原理的定义：

在作业的过程中，有作业点、工具、零部件三