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2025年纺纱织造技术与质量控制手册

第1章

纺纱工艺与设备基础

1.1现代纺纱工艺流程解析

现代纺纱流程始于原棉的净选与梳理，需去除棉籽、杂质及短绒，确保入车棉含杂率低于0.05%，并达到95%以上的断头率，为后续工序打下纯净基础。经过梳理后的原棉进入牵伸装置，此处将原棉长度增加1.5至2倍，使纤维分子链在拉伸作用下发生取向，为形成高强度纱线提供物理前提。

牵伸后的纱线进入并条机，通过单根纱与单根纱的并合，将细纱逐步加粗至13-17支，此过程需严格控制并条张力，避免纱线扭结或断头。并条后的纱线进入粗纱机，进行粗纱并合，使纱线直径达到2.5-3.5毫米，并条与并合的并合率需保持在98%以上，以保证纱线结构的均匀性。粗纱机输出的粗纱进入细纱机，这是决定纱线质量的关键环节，细纱机需根据原棉等级动态调整车速，确保细纱断头率控制在0.5%以内。

细纱完成后进入络筒机，通过络筒装置将纱线均匀缠绕在筒管上，络筒张力应控制在0.05-0.15公斤/厘米，防止纱线变形或断头。

1.2核心纺纱设备性能评估

牵伸机是纺纱流程中的核心部件，其核心性能指标包括牵伸比、牵伸均匀度及牵伸度，需通过精密仪器实时监测牵伸比是否稳定在设定值±0.5%范围内。并条机与粗纱机需具备高精度的张力控制系统，其断头率应低于1.5%，若断头率超过2.0%，则表明设