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生产效率提升管理细则

总述

目前多数生产型企业都面临着人力成本上涨、订单交付周期缩短、市场竞争加剧的问题，很多工厂看起来天天满负荷开工，实则隐藏着大量的等待浪费、动线浪费、流程浪费，不光拉低了产出，还让一线工人白白受累，干了好多无用功，收入也提不上来。制定本细则，不是为了给大家加担子抠产量，而是从实际生产运营的多年经验出发，把日常生产里藏着的浪费找出来砍掉，既帮企业提升产出效益，也让工人能多劳多得，少做无用功，实现双赢。本细则所有要求都来自一线实际摸查总结，可落地可执行，所有环节都充分考虑一线员工的实际承受能力，坚持人性化提升，绝不搞涸泽而渔的强迫压榨。

1前期基础梳理与准备工作

做好效率提升，第一步不能上来就改，得先摸清楚我们到底浪费了多少时间、问题出在哪里，才能精准下手，不做无用功。

1.1全流程效率现状拉网式盘查

盘查不能只看办公室里的报表，必须沉到生产一线找真问题。

1.1.1人员作业效率盘查

要安排专人蹲点跟岗，连续记录同工序至少三个完整班次的作业节奏，统计清楚每个工人在一个班次里，真正用于生产作业的时间是多少，换料等待、找工具、离岗协调的非作业时间占比多少，还要对比同一工序不同工人的产出差异，别上来就给慢工人扣偷懒的帽子。我之前跟着车间做盘查的时候就发现，同一条组装线的三个工人，最慢的那个一天比最快的少出两成货，蹲点跟了一天才发现，只是他的物料架放在身后，每拿一个