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- 2026-06-01 发布于江西
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2025年纺纱织造与质量管理手册
第1章纺纱工艺基础与设备管理
1.1现代纺纱工艺流程解析
现代纺纱工艺以“牵伸-并条-并粗”为核心,通过多段牵伸将原纱转化为高强力纱线,具体流程始于原纱的加捻处理,通过旋转摩擦使纱线内部形成螺旋状结构,为后续强力提供基础;紧接着进入并条工序,利用并条机将单纱并合,使纱线强度达到设计值的80%以上,同时初步形成纱线骨架;随后是并粗工序,将并条后的纱线并合成粗纱,并将纱线长度拉伸至150-200米,使纱线密度增加约30%,为织造提供稳定的线轴;最后进行精梳与定型,通过双重梳理去除杂质并拉伸定型,使纱线直度和匀度提升至98%以上,确保织造质量。在并条过程中,牵伸倍数通常控制在2.5-3.5倍之间,具体取决于纱线类型和最终产品需求,例如棉纱常采用3.0倍,而锦纶纱可能采用2.8倍,过大的牵伸倍数会导致纤维断裂率上升;并条机内部采用弹性轮槽结构,通过离心力将纱线甩入槽内并均匀展开,若槽口磨损或张紧力不均,会导致纱线表面出现“鱼鳞纹”缺陷,需定期校准设备参数;并粗机通过多组并粗齿轮组,将纱线并合成长度,并粗倍数一般设定为2.0-2.5倍,需根据纱线捻度调整齿轮比,防止纱线在并粗过程中出现“花头”或断头现象。
精梳工序是提升纱线质量的关键环节,主要功能包括去除短绒、杂质和毛羽,并进一步拉伸纱线以消除卷曲,精梳后
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