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汽轮机轴瓦温度升高与油膜失稳故障分析

前言

汽轮机组轴系由多组滑动轴承支撑，依靠润滑油动压油膜实现轴颈与巴氏合金轴瓦的无接触运行，油膜的稳定性是机组安全稳定运行的核心基础。在机组启停、深度调峰、变负荷波动、稳态长周期运行过程中，轴瓦温度异常升高与油膜失稳是互为因果、恶性循环的耦合故障，也是汽轮机轴系最常见、危害最大的隐性故障。

现场运维普遍存在认知短板：多数人员将轴瓦高温、油膜波动拆分为两个独立故障处理，仅单纯降温、稳压，忽略二者深度耦合的失效逻辑。实际工况中，油膜失稳会直接加剧摩擦生热引发轴瓦温升，而轴瓦超温、润滑油温升会衰减油品粘度、破坏油膜刚度，进一步加剧油膜紊乱、偏薄、破碎，最终引发油膜涡动、油膜振荡、轴瓦烧损、轴系振动超限、机组跳闸等重大事故。

本文依据DL/T1164-2012《汽轮发电机运行导则》、DL/T591《电站汽轮机润滑油系统技术条件》，结合百万机组十年一线故障处置、检修复盘经验，从润滑机理、耦合失效逻辑、故障诱因分类、典型案例剖析、精准诊断方法、分级处置方案、长效预防机制全方位深度解析，厘清温度升高与油膜失稳的因果关系与演变路径，纠正现场运维误区，为同类故障预判、排查、根治提供标准化技术依据。

1轴承润滑基础机理

1.1动压油膜成型原理

汽轮机滑动轴承依靠轴颈高速旋转带动润滑油进入楔形间隙，形成连续、均匀、具备刚性承载力的动压油膜，完整隔离轴颈与轴