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P公司运用成本分析降低模具采购成本的实践

模具是产品生产中最常见的一种工具，很多塑胶、五金制品的成型都需要用到。对于采

购来说，模具也是一种被采购的“产品”。很多公司将模具的采购合并在制品的采购职责范

围内。例如，一个负责注塑件制品的采购人员，同时也管理着相应的注塑模具的采购。注塑

模具可能由塑件供应商(一级供应商）自制，也可能是塑件供应商的模具供应商(二级供应商)

提供的。这种将制品和模具的采购职责合并在一起的采购方式，有利于节省采购资源。在这

种模式下，很多时候采购只需要关注塑胶件制品，无须花更多的精力关注模具的状况。同时，

授权一级供应商提供模具（自制或外购)，可以充分利用供应商的资源，由供应商对模具和

注塑生产的品质做保证，减少了模具供应商与注塑供应商之间的矛盾与摩擦，但也会让模具

的采购不透明，失去对模具供应商的管控。尤其是对于精度要求高、技术复杂、价格昂贵的

模具来说，在模具的价格和品质方面，采购人员往往一筹莫展。

对于Р公司来说，每年的模具采购支出占公司总采购金额的30%左右，但之前没有专门

的人员负责模具的采购管理，甚至没有采购价格的绩效数据。因此,P公司让五金件采购团

队专门负责公司的模具采购。在五金件采购团队刚接手这项工作的时候，模具采购价格的认

定主要源于价格比较，也就是说货