橡塑加工技术与质量控制手册_1.docxVIP

橡塑加工技术与质量控制手册

第1章橡塑材料基础理论

1.1常见橡塑材料分类与特性

橡胶类材料主要指硫化橡胶，其典型代表包括天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）及丁基橡胶（IIR）。天然橡胶分子链柔顺，具有优异的高弹性，拉伸强度可达30-40MPa，但耐老化性较差，需添加防老剂；丁苯橡胶通过苯乙烯共聚，综合了橡胶的弹性与塑料的加工性能，常用于轮胎胎面，其耐磨性优于天然橡胶；顺丁橡胶分子链结构高度对称，弹性模量极低，是制造高弹性减震部件的首选材料；丁基橡胶因其独特的丁基侧基阻挡乙烯渗透，具有极低的生胶强度和优异的耐臭氧、耐老化性能，常用于内胎和密封件。塑料类材料涵盖热塑性塑料（如PE、PP、ABS、PC）和热固性塑料（如酚醛树脂、环氧树脂）。热塑性塑料如聚乙烯（PE），其密度范围在0.92-0.97g/cm3，熔点较低（LDPE约115℃），可通过反复熔融加工成型，但热稳定性较差；聚丙烯（PP）密度高达0.90g/cm3，熔点高达165℃，具有极高的化学稳定性和耐油性，常用于食品包装和汽车部件；ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，兼具塑料的强度和韧性、橡胶的弹性及塑料的加工性，是工程塑料中的佼佼者；热固性塑料如酚醛树脂，在固化前呈低熔点蜡状，固化后形成三维网状结构，尺寸稳定且不可再加工，广泛用于电器绝缘件和耐热垫片。

弹性