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造纸印刷与包装工艺手册

第1章造纸基础与材料制备

1.1造纸原料分类与选择

纤维来源主要分为木质纤维（如松木、杨木、桉树）和半木质纤维（如稻草、麦秆、竹子）。木质纤维纤维长度通常在100-200微米，是造纸中最理想的原料，而半木质纤维纤维较短，需通过特殊处理提升强度。原料选择需考虑纤维长度、杂质含量及含水率。例如，松木纤维长且强度高，适合生产高克重文化纸；稻草纤维虽然短但柔韧性好，适合生产特种纸或包装纸。

预处理是原料加工的第一步，包括清洗、脱墨和漂白。清洗去除泥土和有机物，脱墨分离纸张上的油墨，漂白则去除木质素使纤维洁白。预处理后的纤维需进行蒸煮以去除木质素，蒸煮时间通常为80-120分钟，温度控制在170-180℃，以确保纤维充分分离。蒸煮后需进行脱墨和脱墨液处理，脱墨液浓度一般控制在10-15%之间，防止影响后续制浆效果。

最后进行纤维筛选，将直径大于20微米的纤维保留，小于20微米的短纤维去除，以提高纸张的挺度和强度。

1.2制浆工艺原理与操作

制浆核心是利用机械力或化学分解去除纤维间的木质素和半纤维素，使纤维暴露出来。主要方法包括机械制浆（如卡普龙法）和化学制浆（如硫酸盐法）。机械制浆通过高速搅拌和剪切力破坏纤维间结合力，适用于短纤维原料，但纤维长度较短，纸张表面强度一般。

化学制浆利用碱液（如氢氧化钠）和漂白剂（如次氯酸