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塑料制品质量检验与控制手册

第1章总则

1.1适用范围与定义

本手册适用于公司内所有塑料制品的生产、检验、仓储及报废处置全过程，涵盖注塑、挤出、吹塑等多种成型工艺。“塑料制品质量”指产品外观、尺寸精度、机械性能、化学稳定性及环保合规性（如RoHS、REACH等）的综合指标。

“不合格品”是指经检验或评估不符合产品技术标准、工艺规程或质量协议的任何产品，无论其是否已流出。“首件确认”是指新产品试模或工艺变更后，由专职检验员对首件产品进行全项目检测并签字确认的过程。“制程受控”是指通过监控关键过程参数（CPP）和统计过程控制（SPC），使产品特性值（CTV）在统计公差范围内。

“可追溯性”是指当发现质量问题时，能够根据产品序列号、批次号、时间戳等唯一标识，迅速定位到原材料、设备和操作人员信息。

1.2质量目标与职责

公司级质量目标设定为：一次交验合格率（FPY）达到99.5%，重大客户投诉率为零，产品报废率低于0.5%。检验部负责人（QE）对质量目标的达成负责，并有权组织跨部门的质量评审会议。

生产部负责人（PE）负责确保设备运行正常、参数设定符合标准，并配合检验员进行首件确认。原材料供应商负责提供符合技术协议、批次检验报告及材质证明的合格原材料。生产操作员（OP）负责执行标准化作业指导书（SOP），如实记录生产数据，严禁人为干预检验判定。

质量工程师（QE）负责制定