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铝冶炼与铝加工技术手册

第1章铝冶炼与铝加工技术手册

第一章铝冶炼工艺基础与原料预处理

第一节电解铝生产工艺流程概述

本章节旨在阐明从氧化铝原料进入电解槽直至铝液形成的核心工艺流程，明确各单元操作的关键时间节点与物理状态变化，为后续工艺优化提供逻辑基础。

氧化铝（$Al_2O_3$）原料需经过熔剂预处理，加入白云石粉（$MgO$）和萤石（$CaF_2$）形成熔剂混合物，以中和氧化铝中的酸性氧化物，稳定的熔剂铝酸钠，防止高温下氧化铝分解。接着，熔剂铝酸钠通过真空炉进行二次熔融，脱除水分及挥发性杂质，使氧化铝纯度提升至99.5%以上，确保后续电解槽内不会因杂质析出导致槽电压异常升高。

熔融后的氧化铝液需经澄清池进行澄清处理，利用重力沉降和离心力去除悬浮的硅酸盐、铁氧化物等不溶物，将澄清后的氧化铝液泵入电解槽前段进行预热。预热后的氧化铝液进入电解槽的前段，在约1300℃的高温下发生分解反应，铝酸钠液和铝氟化钙渣，此时槽内氧化铝浓度从约10%提升至40%左右。随着电解进行，铝酸钠液中的氧化铝浓度逐渐降低至10%以下，此时电解槽内形成了富含铝的铝液，其温度稳定在900℃左右，铝液呈深灰色至灰黑色。

铝液在电解槽内通过强制对流和自然对流混合，保持流体状态，此时电解槽电压稳定在3.5~4.5V之间，电流效率达到95%以上，标志着电解铝生产的