纸品生产与环保技术手册_1.docxVIP

纸品生产与环保技术手册

第1章纸品生产全流程控制

1.1原料预处理与分级管理

在制浆前，必须对原木进行严格的物理筛选，剔除直径小于50mm的“病枝”和直径大于100mm的“大径材”，确保进入纸机前的纤维长度分布均匀，长度分布指数（LDF）控制在10%以内，以消除因纤维长短不一导致的纸张强度波动。根据纤维长度不同，将原料分为“短纤维”（直径15mm）和“长纤维”（直径≥15mm）两类，短纤维主要用于增强纸张表面粗糙度，而长纤维则决定纸张的机械强度，两者比例需根据纸张类型（如新闻纸用短纤维，书写纸用长纤维）精确配比。

对原料进行水洗处理，去除表面附着的泥沙和蜡质，水洗后的含水率应控制在40%±2%之间，若含水率过高会阻碍纤维舒展，过低则会导致纸浆粘度不稳定，影响后续抄纸机的运行效率。实施分级管理，将原料按纤维长度和强度进行物理分离，建立“短纤维库”和“长纤维库”，严禁短长纤维混用，防止因纤维性质差异过大导致纸张出现“黑点”或强度不均。定期检测原料含水率及杂质含量，当含水率超过50%或含有超过0.5%的木屑时，必须停止加工并重新筛选，否则会导致纸浆粘度异常，增加后续设备磨损风险。

在原料预处理结束前，需对运输车辆的密封性进行专项检查，确保无粉尘外泄，防止空气中的粉尘混入纸浆，造成纸浆中纤维断裂率上升，最终降低纸张的白度和光泽度。

1.2制浆工