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橡胶塑料生产与加工手册

第1章橡胶塑料生产基础与工艺流程

1.1橡胶与塑料的原料特性及分类

橡胶原料以天然生胶和合成胶为主，天然生胶主要来源于橡胶树，其分子结构中含有大量硫醇基团，具有优异的弹性，但受产地气候影响大，需经过干燥处理去除水分以防硫化时产生气泡；合成胶则包括丁苯橡胶、顺丁橡胶等，通过化学聚合反应制得，合成胶分子链规整度高，耐热性和耐磨性优于天然胶，是高端轮胎胎面的首选材料，其密度通常在0.93-0.97g/cm3之间。塑料原料以石油化工产品为核心，主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚苯乙烯（PS）等，PE分子结构简单，无毒无味，广泛用于食品包装和农业薄膜，其熔点在110-130℃；PP分子中含有叔碳原子，易发生氧化降解，故需添加抗氧剂，其熔点高达160-170℃，是制造汽车保险杠的关键材料；PVC分子链上含有氯原子，受热易分解产生氯化氢气体，因此必须严格控制加工温度在160-200℃区间。

橡胶加工中的硫化过程利用硫磺或过氧化物引发交联反应，将线型分子转化为三维网状结构，从而获得弹性体，硫化温度通常为140-160℃，需精确控制硫磺添加量以平衡弹性和耐老化性，若硫化不足会导致产品发粘，硫化过度则会导致硬脆开裂，这是决定橡胶制品寿命的核心工艺。塑料熔融加工主要涉及加热、混合和压延成型，需将固态原料熔化至熔融态以便