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发酵罐空消灭菌作业指导书

一、空消灭菌前准备工作

（一）设备检查

发酵罐主体检查

仔细检查发酵罐的罐体、罐盖、搅拌系统、密封件等部位，查看是否存在裂缝、变形、腐蚀等情况。对于罐体表面的焊缝，要确认其无开裂、气孔等缺陷，确保罐体结构完整，能够承受灭菌过程中的高温高压。

检查罐盖的密封胶圈，若发现胶圈有老化、磨损、变形等问题，应及时更换，保证罐盖与罐体之间的密封性，防止灭菌过程中出现泄漏。

对搅拌系统进行检查，包括搅拌轴、搅拌桨叶等。手动转动搅拌轴，检查其转动是否灵活，有无卡顿现象。同时，查看搅拌桨叶是否牢固，有无松动、脱落的迹象，避免在灭菌过程中因搅拌故障影响灭菌效果。

附属设备检查

空气过滤器检查：检查空气过滤器的外观，查看是否有破损、堵塞等情况。对于过滤器的滤芯，要根据使用时间和过滤效果，判断是否需要更换。若滤芯表面有明显的灰尘、杂质堆积，或过滤阻力明显增大，应及时更换新的滤芯，确保空气过滤效果，防止杂菌通过空气系统进入发酵罐。

管道及阀门检查：对发酵罐连接的各种管道，如进气管、出气管、进料管、排料管等，进行全面检查。查看管道是否有破损、泄漏、堵塞等问题，特别是管道的连接处，要确保密封良好。同时，检查各个阀门的开关是否灵活，有无泄漏现象。对于气动阀门，要检查其气动装置是否正常工作，阀门的开度是否能够准确控制。

压力表、温度计检查：校准发酵罐及相关管道上的压力表和温度计，确保其显示