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橡胶产品设计与开发手册

第1章橡胶材料基础与选型

1.1天然橡胶与合成橡胶性能对比

天然橡胶（NR）主要来源于橡胶树乳胶，其分子结构中含有大量顺式1,4-聚异戊二烯，具有极高的抗张强度和优异的弹性恢复能力，拉伸300%后能完全回弹，适合制作轮胎胎面等高应力部位。合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）是苯乙烯和丁二烯的共聚物，通过调整苯乙烯比例可改变其硬度与耐磨性，常用于制作鞋底和输送带，但抗撕裂性能略逊于天然橡胶。

顺丁橡胶（BR）由丁二烯重复单元构成，分子链柔顺性极好，伸长率可达700%，但低温柔性较差，需配合其他橡胶使用以提升低温性能。丁腈橡胶（NBR）以丁腈酯基团取代天然橡胶中的氢原子，具有卓越的耐油性，是制造油封和油封垫片的首选材料，耐油等级可达邵氏A级。氟橡胶（FKM）含氟碳链结构，具有极佳的耐高热、耐臭氧及耐化学腐蚀性能，常用于航空航天和汽车发动机密封件，工作温度范围可达200℃以上。

氯丁橡胶（CR）兼具耐老化性和阻燃性，燃烧时不产生有毒气体，广泛应用于电缆护套、胶管及建筑防水卷材，耐温范围通常在100℃-120℃。

1.2特种橡胶应用领域解析

硅橡胶（VMQ）主链为硅氧烷，不含碳氢键，因此在250℃下仍能保持弹性，且耐臭氧、耐候性极佳，适用于高温密封和医疗导管。聚氨酯（PU）由异氰酸酯与多元醇反应而成，具有极高的耐磨、耐撕裂和抗冲击