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玻璃生产技术与环保手册

第1章

1.1天然原矿的开采与选矿工艺

开采环节需遵循“少扰动、保储层”原则，采用深孔爆破技术，通过控制爆破参数（如毫秒级延时、分层装药量），将原矿破碎率控制在65%-70%之间，避免过度破碎导致尾矿库压力过大，同时保留30%以上的原生矿物结构以维持矿山长期开采能力。选矿流程中，首先进行重选分离，利用原矿密度差异（天然石英密度约2.65g/cm3，杂质密度2.40-2.55g/cm3），通过摇床或螺旋溜槽将石英砂与脉石分离，回收率需达到95%以上，确保后续提纯原料纯度达标。

浮选是核心分离手段，采用高岭土-膨润土复合捕收剂体系，在pH值9.5-10.0的弱碱性条件下，使石英砂颗粒表面形成负电荷，有效吸附铁、铝等杂质，同时保留98%以上的石英矿物，仅回收2%-3%的脉石矿物。磁选作为辅助环节，针对原矿中微量的磁性矿物（如磁铁矿，磁化率约3000cm3/kg），在弱磁场中利用其易磁化特性进行分离，可进一步去除0.1%-0.5%的微量杂质，提升最终产品纯度。筛分与分级系统根据粒度分布曲线（D50值通常控制在1.5-2.0mm），将粗砂与细砂进行分级，确保进入下一道工序的原料粒度均匀，减少因粒度不均导致的能耗增加和产品质量波动。

尾矿处理采用干堆固化技术，将选矿尾矿与化学药剂（如氧化钙）混合，经过