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- 2026-06-05 发布于江西
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2025年炼钢工艺流程手册
第1章炼钢前处理与原料准备
1.1原料入库验收与质量检测
原料入库验收是炼钢生产的第一道关口,必须严格执行“三单核对”制度,即核对《入库单》、《化验单》和《质检单》,确保炉批号、炉号、规格、成分及数量“四对口”,任何一项不符严禁入库,否则将直接导致后续配料错误或炉料报废。对铁水原料(如铁水包、铁水罐),需重点检查其钢包温度、铁水温度及铁水成分,铁水温度应控制在1200℃-1250℃之间,若低于1200℃则需预热,高于1250℃则需冷却,以防止拉塑或氧化;铁水成分必须严格控制在±0.1%以内,锰、硅、磷、硫含量偏差过大将严重影响钢水质量。
对废钢原料,需检查其水分含量、含碳量及表面氧化皮情况,废钢水分应控制在3%-5%之间,若超过6%会导致热值下降且增加炉渣碱度;含碳量需在0.5%-0.8%之间,过高碳含量会增加钢水碳势,过低则易产生夹杂物。对合金化原料(如硅铁、锰铁),需核对其金属成分、金属净重及合金净重,硅铁纯度应不低于99.5%,含硅量与金属净重之差不得超过0.3%,否则会导致合金加入量计算偏差,影响钢水成分控制精度。对氧气纯度及氧气瓶压力,需确认氧气瓶压力保持在2.0-2.5MPa之间,氧气纯度应达到99.5%以上,若氧气纯度低于99.0%或压力不足,将导致吹炼时火焰不稳定,甚至引发喷溅事
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