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陶瓷机械维护与故障排除手册

第1章陶瓷机械基础安全与通用维护规范

1.1设备进场验收与初步检查

在设备进场前，必须依据《陶瓷机械安装与调试技术规程》核对主机型号、额定功率及出厂合格证，确认备件清单（如耐磨衬板、主轴轴承）与现场需求一致，严禁“带病”或“缺件”交付。启动设备前，需使用万用表测量三相电源电压是否在380V±10%范围内，并检查电机外壳是否接地良好，确保绝缘电阻值不低于0.5MΩ，防止因绝缘失效引发触电事故。

检查液压系统时，应观察油液颜色是否呈深褐色且无异味，通过压力计测量主泵出口压力是否稳定在8-15MPa区间，若压力异常则需立即排查液压泵密封及管路泄漏。对于陶瓷成型机，必须重点检查压轮与模具接触面的平整度，使用千分尺测量间隙是否在0.02-0.05mm之间，否则会导致坯体变形或气孔率超标。对传动系统需手动盘车，确认齿轮箱啮合顺畅无卡滞现象，并检查润滑脂填充量是否达到箱体容积的60%-70%，防止因缺油导致齿轮过热烧毁。

验收记录需详细填写设备编号、出厂日期、主要参数及验收结论，并由设备管理员、质检员及安全专员三方签字确认，作为后续维保的重要依据。

日常点检应覆盖旋转部件、运动部件及传动部件，重点检查主轴转速是否平稳、振动值是否在标准范围内（通常振动速度有效值不超过1.5mm/s），并监听是否有异常噪声。润滑系统保养需严格执行