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塑料包装工艺与环保指南（执行版）

第1章塑料包装原料与基础性能

1.1常见塑料分类及其特性

聚烯烃类（如PE、PP）是应用最广泛的塑料，其中聚乙烯（PE）分为高密度（HDPE）和低密度（LDPE），HDPE具有刚性高、耐化学性好但透明度低的特点，常用于制造牛奶瓶；聚丙烯（PP）则因耐热性优异且可回收性强，广泛用于微波炉餐盒和食品托盘。聚苯乙烯（PS）以其极高的透明度和刚性著称，常用于制作一次性泡沫饭盒和透明杯具，但其热稳定性较差，遇热易变形；聚碳酸酯（PC）则因卓越的透明度和抗冲击性，被用于制作需要承受高温的透明厨具。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具备优异的阻隔性能，能有效阻隔氧气和水分，是饮料瓶和食品包装膜的首选材料，其密度约为1.38g/cm3，常用于制作2L以上的大容量饮料瓶。聚氯乙烯（PVC）具有良好的柔韧性和耐温性，可制成软质包装膜和硬质管材，但高纯PVC在生产过程中需严格控制氯含量以避免产生有害物质，常用于制作保鲜膜和电缆护套。聚酰胺（PA，尼龙）具有高强度、高耐磨性和吸湿性，常用于制作高强度纤维绳、密封带和工程塑料零部件，其玻璃化转变温度通常在50℃~100℃之间，适合在高温下保持形状。

聚甲醛（POM）以出色的机械强度和尺寸稳定性闻名，常用于制作齿轮、轴承和精密零件，其密度约为1.42g/cm3，冷却收缩率小，非常适合需要