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橡胶生产与质量检测指南

第1章橡胶生产与质量检测指南

1.1天然橡胶与合成橡胶的原料特性分析

天然橡胶（NR）主要来源于橡胶树的乳胶，其分子结构中富含顺式-1,4-聚异戊二烯，具有优异的弹性、耐磨性和耐老化性能，但易受硫化剂影响产生降解；合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）则是通过苯乙烯与丁二烯的乳液聚合制得，具有优良的耐磨性和耐化学性，但弹性及低温性能略逊于天然橡胶。在原料特性对比中，天然橡胶的乳白性极佳，色泽均匀，而合成橡胶如丁苯橡胶常因苯乙烯残留而呈淡黄色；天然橡胶的硫磺焦烧性较低，但需严格控制硫化温度以防降解，合成橡胶则可通过调节配方改善焦烧性。

从物理性能看，天然橡胶的拉伸强度在受力后恢复能力强，而丁苯橡胶的拉伸强度较高但回弹性稍差；天然橡胶的耐油性较差，易溶胀，而丁苯橡胶耐油性显著优于天然橡胶。关于分子量分布，天然橡胶分子量较窄，利于加工成型，而合成橡胶分子量分布较宽，可通过调节聚合条件控制其加工性能。在加工适应性方面，天然橡胶对剪切力敏感，易产生焦烧，而合成橡胶对剪切力耐受性强，适合高速加工。

具体数据参考：天然橡胶的拉伸强度约为25-35MPa，丁苯橡胶约为28-32MPa，天然橡胶的断裂伸长率可达400%-600%，丁苯橡胶约为300%-400%。

1.2橡胶原胶的分级与质量评估标准

橡胶原胶根据色泽、气味及物理性能分为优等品、一等品、合格品和不合格