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轮胎生产与质量检验手册（执行版）

第1章轮胎生产工艺概述与流程控制

1.1轮胎生产全流程图解与标准作业程序

轮胎生产的全流程始于原料准备阶段，包括生胶的干燥、混炼、压延和模压，随后进入硫化、退火、成型、制圈、修补、检验、包装及仓储等核心工序，最终形成成品轮胎。标准作业程序（SOP）需严格遵循“先配方、后工艺”的原则，确保每一步操作都依据最新的轮胎生产工艺手册执行，严禁擅自更改工艺参数或跳过关键质检环节。

在模具准备阶段，操作人员需检查模具的清洁度，确保模具表面无油污、无锈蚀，并按规定进行脱脂处理，以保证胎面花纹的成型精度和抓地性能。硫化是轮胎制造中最关键的环节，操作人员在高压釜