2025年造纸设备设计与制造手册.docxVIP

2025年造纸设备设计与制造手册

第1章造纸工艺原理与设备选型基础

1.1传统造纸工艺流程解析

在传统的制浆造纸流程中，原料（如木浆）首先经过“打浆”工序，利用机械或化学手段将纤维切断并分散成悬浮液，这是形成纸浆的基础步骤。具体的操作是将浆料在高速旋转的打浆机中通过剪切力破坏纤维间的氢键，使纤维长度从微米级缩短至几十微米，同时保持纤维的直立状态，为后续成型做准备。打浆后的浆料需立即进行“漂白”处理，以去除木质素等深色物质并改善纸张白度。现代漂白工艺通常采用“氯-次氯酸-过氧化氢”组合体系，通过控制pH值在8.5-9.5之间，利用次氯酸根离子进行氧化反应，使纸张白度达到90%以上，同时保持纤维的柔韧性，避免过度氧化导致纤维脆化。

漂白后的浆料进入“施胶”环节，利用胶料（如淀粉、树脂或硅酸钠）在纤维表面形成一层疏水胶膜。这一过程至关重要，因为胶膜能阻止浆料中的水分和杂质向纸张背面渗透，确保纸张的吸墨性和抗水性，使成品纸具有良好的手感。施胶后的浆料进入“抄纸”工序，这是将湿纸浆转化为半干纸页的关键步骤。抄纸机通过多组高压刮刀将纸浆均匀铺展在高速旋转的纸管上，纸管转速通常为15-25转/秒，刮刀压力需精确控制以确保纸页厚度均匀，避免产生“起毛”或“漏胶”缺陷。抄好的湿纸页经过“压榨”和“干燥”两个阶段，去除多余水分并初步定型。压榨机利用离心力将