2025年金属切削加工与质量控制手册
第1章金属切削刀具与材料
1.1高速钢(HSS)刀具的制造与热处理工艺
高速钢刀具的核心优势在于其极高的红硬性,即在600℃以上仍能保持高硬度,通常通过粉末冶金法将钨、钼、钴等硬质合金颗粒烧结在钢基体中,使刀具在切削过程中产生的高温仍能维持切削刃部的硬度。制造过程需将高纯度的钨粉与钴粉按比例混合,经高温高压烧结成型后,再在1000℃至1100℃的炉内进行淬火处理,使刀具基体获得马氏体组织,硬度可达HRC62-65。
淬火后必须进行分级回火,第一级回火温度为500℃至600℃,目的是消除淬火应力,提高刀具的韧性和抗冲击能力,防止崩
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