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水泥厂筒仓类滑模施工工法

一、工法概况

水泥厂筒仓主要包含生料库、熟料库、水泥成品库等圆形竖向筒体结构，具有筒壁截面统一、高度大、直径跨度大、连续性浇筑要求高的特点。本滑模施工工法适用于水泥厂各类钢筋混凝土圆形筒仓主体结构施工，可适配单仓、多联体筒仓施工场景，相较于传统支模浇筑工艺，能够有效规避竖向施工缝过多、结构整体性差、工期冗长、模板耗材量大等问题。

本工法采用液压整体滑升体系，实现钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板滑升、仓壁修整、养护作业循环同步开展，连续完成筒仓竖向结构施工，具备施工速度快、结构整体性强、成型质量好、安全系数高、综合成本低的优势，是水泥厂筒仓主体施工的核心成熟工艺。

二、工艺原理

依托液压滑升模板系统核心原理，以筒仓基础顶面为施工起始基面，在预设的支撑杆上布置液压千斤顶作为提升动力，搭配整体式提升架、内外模板、操作平台及附属防护体系，组成封闭式整体滑模结构。

施工过程中，遵循“分层浇筑、循序滑升、同步作业”的原则，当模板内浇筑的底层混凝土达到脱模临界强度后，通过液压控制台统一驱动千斤顶，带动整套模板与操作平台匀速向上滑升。滑升间隙同步完成钢筋接续绑扎、模板清理修整、混凝土二次浇筑、仓壁表面压光及养护工作，循环往复直至筒仓主体结构施工至设计标高，全程无间断连续施工，最大程度保障筒仓结构的整体性和垂直度精度。

三、施工准备

3.1技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图