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钢水运输管道施工技术交底

一、施工准备

1.1材料检验

管道材质：采用20G高压锅炉用无缝钢管，外径范围φ159mm~φ325mm，壁厚≥12mm，化学成分需符合GB/T5310标准，其中碳含量≤0.24%，硫、磷含量≤0.035%。每批管材需提供出厂合格证及材质单，进场后进行抽样复验，屈服强度≥245MPa，抗拉强度≥410MPa。

管件验收：弯头曲率半径R=3D（D为管道外径），采用热压成型工艺，壁厚减薄率≤12%；三通为无缝冲压成型，支管与主管壁厚差≤10%。所有管件表面不得有裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，内壁光滑度Ra≤12.5μm。

焊接材料：选用E5015-G低氢型焊条，直径φ3.2mm、φ4.0mm两种规格，使用前经350℃×1h烘干，存入80~100℃保温筒内，领用时填写《焊接材料发放记录》，在大气中暴露时间≤4h。

1.2设备调试

焊接设备：ZX7-500型逆变直流焊机，空载电压≤80V，负载持续率100%时输出电流315A，焊前需进行电弧稳定性测试，连续引弧100次无断弧现象。

无损检测设备：X射线探伤机XXQ-3005，管电压调节范围40~300kV，焦距600mm时灵敏度≥2%；超声波探伤仪PXUT-350B，探头频率2.5MHz，前沿距离≤5mm，K值2.0~3.0。

压力试验设备：电动试压泵4DSY-40，额定压力40MPa，流量1.5L/min，配备0