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生产流程优化与设备维护手册

第1章

1.1生产流程现状分析与瓶颈识别

需通过历史ERP系统导出过去12个月的产量记录，对比各工序的实际产出与计划产量，计算“生产周期时间”和“设备综合效率（OEE）”，以此量化当前流程的瓶颈所在。利用鱼骨图工具，从人、机、料、法、环五个维度深入分析，例如发现某包装工序因粉尘过大导致口罩佩戴率下降15%，从而识别出环境因素是主要瓶颈。

通过甘特图绘制关键路径法（CPM）模型，找出制约整条生产线交付速度的最长路径，确认“焊接工序”因等待焊枪预热时间过长成为最大的时间浪费点。收集一线员工访谈记录与现场5S检查表，统计出因换型时间过长导致的停机次数为