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2025年配件生产与质量控制手册

第1章配件生产基础与工艺规范

1.1生产计划与排程管理

生产计划是配件生产的“指挥棒”，必须基于年度产能规划与季度销售预测，制定周度与日度双重排程表。排程需遵循“急单优先、均衡生产、错峰交付”原则，确保新发订单在24小时内完成工艺路线确认。建立ERP系统作为核心调度工具，将BOM（物料清单）与工艺路线实时绑定，系统自动计算各工序工时与瓶颈工序，防止因排程不合理导致的设备空转或产能浪费。

实施“看板拉动”机制，将生产指令推至工位而非由仓库发料，通过电子看板动态显示在制品（WIP）数量，当WIP超过设定阈值（如5件）时，立即触发补料