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2025年纸浆造纸技术与质量规范手册

第1章造纸原料与浆料制备技术

1.1纤维素原料收集与预处理工艺

原料收集阶段需严格遵循“源头减量”原则，采用螺旋式螺旋输送机配合振动盘，将整枝、破皮等低质量原料精准分流至不同预处理单元，确保原料含水率控制在25%-35%的适宜区间，避免过度干燥导致纤维脆裂。预处理核心在于“除杂与匀整”，利用旋转刮刀与气流输送系统，将原料中的树皮、叶柄及杂质通过物理筛分与磁选双重手段去除，使纤维表面达到98%以上的洁净度，为后续溶解提供纯净环境。

脱水环节需采用连续式离心脱水机，通过调节转速至1200-1500r/min，使原料含水率降至15%-20%，并在此过程中保持纤维长度稳定，防止干燥过度造成纤维断裂。匀整处理是关键步骤，需投入0.5-1.0kg的匀整剂（如氧化镁或氢氧化钠），利用剪切力使纤维在2-3分钟内完成形态均一化，确保纤维直径分布均匀，减少后续浆料粘度波动。烘干工序采用层流式热风循环烘干塔，设定60-80℃恒温烘干，使纤维含水率降至15%以下，并在此过程中通过空气流场均匀分布热量，防止局部过热导致纤维表面焦化。

最后进行纤维长度测量，以100根纤维为基准，记录平均长度，若长度低于20mm则判定为不合格，需立即返工或降级处理，确保原料符合造纸工艺要求。

1.2木浆与纤维素的提取方法

机械浆提