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2025年纤维生产与质量控制手册

第1章纤维原料预处理与标准化

1.1天然纤维的清洁与分级

清洁是天然纤维处理的第一步，旨在去除灰尘、昆虫残体及表面污垢，防止后续加工中纤维断裂或霉变。操作时需将待处理纤维置于不锈钢筛网或振动筛上，利用风力或机械振动使轻浮杂质飞出。对于长绒棉等长纤维，建议采用“先筛后洗”工艺：先通过1.5mm的粗筛去除大粒灰尘，再配合500目滤布进行初步过滤。若发现纤维表面附着顽固污渍，需使用专用纤维清洁剂（如含酶制剂的洗衣液）进行局部擦拭，严禁使用强碱性溶剂直接浸泡，以免破坏纤维表面的天然蜡质层。分级依据纤维直径、长度及杂质含量的综合指标进行，通常采用多级阶梯式筛分法。具体分级标准如下：粒径小于1.0mm的短纤维归入细旦级，1.0mm至1.5mm的归入中旦级，大于1.5mm的归入长绒级。分级过程中需严格校准筛网孔径，确保筛分效率达到98%以上。对于混纺原料，应优先按原纤化率（即纤维长度占混纺总量的比例）进行归类，原纤化率低于10%的短纤需单独计量，原纤化率高于25%的长纤则单独计量，避免混纺比例偏差导致产品质量不稳定。

清洁后的天然纤维必须进行干燥处理，控制含水率稳定在6%-8%之间，以维持纤维的机械性能。干燥方式根据原料特性选择：短绒类纤维宜采用低温热风干燥，温度控制在50℃以下，避免高温导致纤维素水解；