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2025年橡胶塑料加工与工艺手册

第1章橡胶塑料加工基础理论

1.1高分子材料结构与性能演变

橡胶类材料（如天然橡胶、丁苯橡胶）的微观结构主要由长链状碳氢分子组成，其性能优劣取决于分子链的结晶度、分子量大小及侧基结构。例如，天然橡胶的顺式结构使其具有极高的弹性，而顺式-丁苯橡胶的极性基团则能显著提升其耐油性，这些结构特征直接决定了材料在拉伸断裂时的应力应变曲线特征。塑料类材料（如聚苯乙烯、聚乙烯）的分子链排列方式决定了其刚柔比和热稳定性。以高密度聚乙烯（HDPE）为例，其线性分子链排列紧密，结晶度高，因此具有优异的阻隔性和耐化学腐蚀性；而低密度聚乙烯（LDPE）分子链卷曲，结晶度低，则表现出更好的柔韧性，常用于制作塑料袋。

橡胶与塑料在加工过程中会发生交联或物理老化，导致宏观性能衰退。例如，未硫化天然橡胶在储存过程中若发生氧化，分子链间会产生交联反应，导致材料变硬变脆，失去原有的高弹性，这是橡胶加工中必须避免的常见问题。塑料的热变形温度受分子间作用力和结晶能力影响，例如聚碳酸酯（PC）因分子链间存在强氢键作用，其热变形温度可达130℃以上，而普通聚苯乙烯（PS）仅能耐受约70℃的热变形，这对选用材料进行注塑成型提出了严格限制。材料的力学性能随加工温度升高而降低，因为高温削弱了分子链间的缠结作用。在加工温度高于材料熔体流动温度20℃以上时，橡胶制品的拉伸强度会