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针织工艺与质量控制指南（执行版）

第1章针织工艺基础与设备规范

1.1针织纱线制备与张力控制规范

在纺纱阶段，必须严格控制原液粘度与卷绕张力，确保纱线断裂伸长率（TE）在35%~45%之间，若TE低于30%会导致织物弹性不足，高于50%则易产生横向起皱。采用恒张力卷绕机（ConstantTensionReel）进行纱线卷绕，卷绕张力应稳定控制在2.5~3.0N，并实时监测卷绕张力波动幅度，确保其在±0.2N范围内。

纱线卷绕后的干重需精确控制在1000±5g，以此作为后续织造工序中纱线张力控制的基准，避免因重量偏差导致织机断头率上升。选用40支或60支的高支数纱线，其公定克重（公定200克/米）应保持在200±2克/米，以保证织物表面平整度及手感柔软度。纱线接头（Tie-off）必须采用双头针法，接头强度需达到纱线强度的90%以上，且接头处不得出现毛刺或断头现象。

纱线送经时速度应匹配织机配速，确保纱线张力恒定，若速度偏差超过5%，需立即调整送经罗拉位置或检查织机传动系统。

1.2织机选型与织造工艺参数设定

根据织物克重选择合适织机，200克/米针织物推荐使用10针/英寸或12针/英寸的平纹机，以平衡生产效率与织物厚度。经纱张力设定值为350±15达因，纬纱张力设定值为280±15