教学材料金属材料学（第2版）_2.pptVIP

第三节铸铁的合金化及热处理二、铸铁的热处理铸铁热处理的主要目的是通过改善铸铁的基体组织，从而提高铸件的性能。热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况。对于灰口铸铁来说，由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的因素，因此对灰口铸铁施以强化型热处理，其强化效果远不如钢和球墨铸铁那样显著。故灰口铸铁的热处理形式主要有退火、正火和表面热处理。其他类型的热处理，如调质、等温淬火等采用的较少。对于球墨铸铁来说，由于石墨呈球状，对基体的割裂作用大大减轻，基体组织可以充分发挥作用，因此通过热处理，可以显著地改善球墨铸铁的力学性能，所以球墨铸铁像钢一样，其热处理形式有退火、正火、调质、等温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。上一页下一页返回第三节铸铁的合金化及热处理1.消除应力退火由于铸件壁厚不均匀，在冷却及发生组织转变过程中，会产生热应力和组织应力，这些内应力的存在将导致铸件在机械加工后发生变形，从而不能保证加工精度。另外，大型零件在机械加工之后，其内部也易残存应力。所有这些铸件都需在粗加工后进行消除应力退火。消除应力退火通常是将铸件以每小时50℃一100℃的速度加热到500℃~550℃保温2~8h(按每25mm保温1h估算)，然后炉冷(灰口铸铁采用)或空冷(球墨铸铁采用)。这种工艺，可以消除铸件内应力达90%~95%，但其组织不发生变化。若温度超