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- 2026-06-15 发布于江西
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面料生产与质量控制手册
第1章原材料筛选与预处理
1.1纤维原料规格标准
必须严格依据《棉纤维及短纤规格标准》(GB/T5089)和《羊毛纤维及短纤规格标准》(GB/T5088)来界定合格原料的物理界限,所有入库棉纱或羊毛纱线的支数、捻度及长度公差必须控制在±0.5支以内,确保后续织造时纱线张力均匀,避免断头率上升。对纤维的含棉量或含毛量进行定量检测,利用电子天平配合标准砝码,测定每团纱线中的纤维含量,若检测值与标签标示值偏差超过0.3%,则需立即剔除该批次原料,防止因杂质过多导致织造过程中纱线强度下降。同时,必须检查纤维的含杂率指标,通过显微镜观察纤维截面,剔除含有虫蛀、霉变或化学污染物的纤维段,确保原料纯度,若含杂率超过0.5%,将严重影响织造品的色牢度和手感。还需测定纤维的卷曲度,使用卷曲仪对纱线进行梳理,若卷曲度超过15%,说明原料储存不当或储存时间过长,会导致纱线在织造时产生不规则的波浪形,破坏布面平整度。
对纤维的吸湿性进行小样测试,将标准样品置于标准温湿度箱中,观察其吸湿后重量增加比例,若吸湿性指标不达标,说明原料纤维结构疏松,需重新筛选或更换供应商。
1.2纱线性能指标检测
在纱线出厂前,必须执行“干重与湿重”测试,将纱线置于标准烘箱中烘干至恒重,再称取湿重,计算含水率,若含水率过高,需进行脱水或烘干处理,以确保纱线在后续加工中不受
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